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山东三乙醇胺,工业级乙二醇,涤纶级乙二醇-冷媒缓蚀阻垢剂 就是水处理中常见的吸附膜型缓蚀剂。并唑、苯并和苯并等是有色金属（尤其是铜）的理想缓蚀剂。它们虽然与铜金属本身作用成膜，但与上述典型的氧化膜型缓蚀剂不同，不是通过氧化，而是通过与金属表面的铜离子形成络合物，以化学吸附成膜的。当金属表面为清洁或活性状态时，此类缓蚀剂能形成缓蚀效果令人满意的吸附膜。但如果金属表面有腐蚀产物或有垢沉积的情况下，就很难形成效果良好的缓蚀膜，此时可适当加入少量表面活性剂，以帮助此类缓蚀剂成膜。










按照吸附理论，溶入油中的缓蚀剂，部分以单分子分散在油中，部分则以胶束状态存在于油中（见图2-1油溶性缓蚀剂在油膜中的分布简图）。分散状态的缓蚀剂分子的极性基团按上述各种吸附方式密集地吸附在金属表面上，同时非极性基团的一端伸向油中。非极性的基础油分子链插入吸附在金属表面上的相邻两个缓蚀剂分子的非极性端之间，加强了缓蚀剂分子的吸附层。由于表面竞争作用，这些缓蚀剂可将原来吸附在金属表面上的有害物质赶走，形成缓蚀剂吸附层，一旦形成一层完整牢固的吸附层，就将油中的有害物与金属表面隔离；缓蚀剂分子还在油与大气或其它介质的界面上也形成了一层定向吸附层，起屏蔽作用；此外，分散在油中的缓蚀剂胶束可将油中的有害物质收集包裹在其中，避免有害物对金属的侵蚀。



根据吸附机理不同，可进一步分为物理吸附型和化学吸附型两类。化学吸附时粒子一定要被吸附在能够成键的吸附中心上，而物理吸附则没有这种限制，可吸附在表面的任何位置上，所以物理吸附的遮盖率要比化学吸附的遮盖率大得多。物理吸附与化学吸附可以相伴发生，常需要同时考虑两种吸附在整个吸附过程中的作用。为了能形成良好的吸附膜，金属必须有洁净的（即活性的）表面，所以在酸性介质中往往比在中性介质中更多地采用这类缓蚀剂。吸附膜型缓蚀剂分子中有极性基团，能在金属表面吸附成膜，并由其分子中的疏水基团来阻碍水和去极化剂达到金属表面，保护金属。在酸和非水溶液中，缓蚀剂在金属表面形成的膜极薄，一般只是单分子层或几个分子的厚度。

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